造成制砂機突然停機的原因除了物料堵塞之外還有以下因素：
1.三角皮帶過松
檢查是否是三角皮帶過松或失去緊度的問題。
應對措施
如過松而導致停機，需要調整三角皮帶的松緊度。如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度，新型制沙機設備，則需更換三角皮帶。
2.工作電壓不合適
生產場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機的正常運轉而停機。
應對措施
需要選擇滿足設備要求的電壓。
3.內部零件脫落
若設備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內有部件掉落導致制砂機突然停機。
應對措施
需要進行設備內部的檢查，新型制沙機設備多少錢，確定是內部零件脫落后，進行正確安裝。
1，制砂機應定期暫停運行，新型制沙機設備廠家，以延長其使用壽命；定期關機檢查機器內部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時更換或修理磨損較嚴重的部件，尤其要保證易損件的及時更換，同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數更換。
2，制砂設備的軸承擔負機器的全部負荷，定期的潤滑直接影響到設備的使用壽命和運轉速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴格按照說明書的潤滑油使用標準。
3，制砂機屬于高速運轉的設備，因而在設備工作中，工作人員應特別注意人身安全，遠離設備，不能打開觀察，以免危險事故的發(fā)生。若需上機修理，新型制沙機設備生產廠家，必須在斷電后方可進行操作。
葉輪轉子不進行合適的靜平衡校正，轉子不平衡量較大，運轉過程中產生的離心力會導致設備異常振動而失效、轉子異常磨損、噪音過大等問題。根據行業(yè)標準，沖擊式制砂機的葉輪轉子平衡等級為G16。
沖擊式制砂機葉輪轉子更換耐磨件后，葉輪轉子校正靜平衡的基本步驟是：
1）清理轉子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等，并確認可以繼續(xù)使用；
2）重新安裝耐磨件、將轉子安裝在平衡工裝上；
3）確定不平衡配重量和位置；
4）復查已經平衡的轉子平衡性。
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